质量管理部门的职责

发布时间:2016-11-11 00:00:00 编辑:嘉辉 手机版

  质量管理部门职责不清,不仅影响到工作效率,职责错位还容易导致人心不稳。下面小编为大家整理了关于质量管理部门职责的文章,希望能为你提供帮助:

  1、质量管理组织内部管理要点:

  应有文件化的品管组织和隶属关系;

  品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);

  文件化的品管权限-如原料,半成品,成品放行权等;

  有培训计划和培训执行记录;

  有内部奖惩制度,并与工资挂钩;

  要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩效挂钩。

  2、质量管理部门的一般职责:

  进料检验-原料,辅料,包装物料等;

  过程监控-人、机、料、法、环;

  成品检验-人员,时机,依据,权限;

  监视测量装置的校准与管理;

  品质保证能力-质量体系的建立和推进;

  品质计划-产品标准,作业指导书,工艺文件,记录;

  客户投诉相关过程的管理-原因分析,就正措施,程序化;

  样品管理。

  3、质量管理部门的主要岗位

  原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);

  品管员-过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪;

  质检员-半成品、成品感官检验,检测样品取样;

  化验员-化验室检测;

  发货监装员;

  体系推进和考核;

  标准化管理员-官方文件的接收和处理,企业标准起草、备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。

  4、质量部门设置及分工是什么?

  质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。

  5、质量部工作的主要考核项目和指标:

  (1)主要项目:

  质量管理、质量检验制度是否完善;

  产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;

  计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;

  对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;

  对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录;

  质量管理体系运行是否全面、有效。

  (2)主要指标:

  产品质量合格率;

  制成不良率;

  监测和测量仪器校准率;

  产品检验状态标识率;

  质量计划指标完成率;

  管理评审整改措施完成率;

  抽检不良率;

  纠正措施的有效率;

  原材料消耗下降率;

  质量成本指标完成率。

  6、质量部门应达到的标准:

  质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯;

  建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;

  制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生;

  制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;

  建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求;

  质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。

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