质量管理部门职责不清，不仅影响到工作效率，职责错位还容易导致人心不稳。下面小编为大家整理了关于质量管理部门职责的文章，希望能为你提供帮助：
1、质量管理组织内部管理要点：
应有文件化的品管组织和隶属关系;
品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);
文件化的品管权限-如原料，半成品，成品放行权等;
有培训计划和培训执行记录;
有内部奖惩制度，并与工资挂钩;
要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。
2、质量管理部门的一般职责：
进料检验-原料，辅料，包装物料等;
过程监控-人、机、料、法、环;
成品检验-人员，时机，依据，权限;
监视测量装置的校准与管理;
品质保证能力-质量体系的建立和推进;
品质计划-产品标准，作业指导书，工艺文件，记录;
客户投诉相关过程的管理-原因分析，就正措施，程序化;
样品管理。
3、质量管理部门的主要岗位
原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);
品管员-过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪;
质检员-半成品、成品感官检验，检测样品取样;
化验员-化验室检测;
发货监装员;
体系推进和考核;
标准化管理员-官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。
4、质量部门设置及分工是什么?
质量检验工作：制程(生产过程)质量检验(IPQC)，进料质量检验(IQC)，装配质量检验，出货质量检验(OQC);质量体系(QS)，品质工程(QE)，品质保证(QA)，供应商质量管理(SQA)。
5、质量部工作的主要考核项目和指标：
(1)主要项目：
质量管理、质量检验制度是否完善;
产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;
计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况;
对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;
对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录;
质量管理体系运行是否全面、有效。
(2)主要指标：
产品质量合格率;
制成不良率;
监测和测量仪器校准率;
产品检验状态标识率;
质量计划指标完成率;
管理评审整改措施完成率;
抽检不良率;
纠正措施的有效率;
原材料消耗下降率;
质量成本指标完成率。
6、质量部门应达到的标准：
质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯;
建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;
制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生;
制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;
建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求;
质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。
