数控数控刀具磨床由于具有高度灵活性,可以满足即时生产个性化生产需求,因而近十几年来获得了飞速发展,甚至传统机械压力机也开始使用数控技术。下面，小编为大家讲讲数控技术在数控刀具磨床中应用，希望对大家有所帮助!
汽车纵梁数控冲孔设备
过去，载货汽车生产批量很大，车架纵梁冲孔采用大型压力机大型模具相结合传统工艺来完成。但随着用户对发动机个性需求、不同车型混合生产、满足市场突变等现状，现今载货汽车生产也有相当多单件小批量生产方式。
这种情况下，传统冲压技术以数控设备为载体得到了极至发挥。
比如U型纵梁数控三面冲孔机，就可以冲制各种规格纵梁，腹面左右翼面上所有孔也可一次性加工出来，使新产品试制、单件小批量生产成本显著降低，效率极大提高，而机床所用模具再简单不过冲头凹模。
U型纵梁由数控轴驱动送进，腹面上布置有十几到二十几套模具，boompm0927左右翼面各布置有69套模具，纵梁通过机床后，其上孔全部冲出。
数控转塔冲床
数控数控刀具磨床由于具有高度灵活性，可以满足即时生产个性化生产需求，因而近十几年来获得了飞速发展，甚至传统机械压力机也开始使用数控技术。
比如数控转塔冲床，就数控技术支持下，利用最传统冲裁技术最简单模具完成薄板工件冲孔起伏成形加工，工件尺寸孔形几乎任意。
其原理：将工件电子图文档输入计算机，自动编程软件将快速生成机床加工程序，机床数控系统协调指挥下，完成板料自动定位、模具选择冲压。
该机床有板料定位用X/Y方向定位工作台，可以把板料送入打击位置;转塔式模具库可以安装几十套模具，转塔旋转把选定模具定位到打击位置，冲压机构带动冲压模具完成冲压。
模具结构非常简单，但通过板料定位模具组合，可以板料上冲制出各种孔型，冲压机构冲程数控可以完成各种浅拉深。
可见，传统简单模具数控技术结合，发展出全新设备——数控转塔冲床，可以使冲压技术优点得到极大发挥。
通过以上两种设备可以看出：目前数控数控刀具磨床不再安装模具后只能简单重复加工一种工件，而可以加工几乎任意一类工件。
因此我们今后开发新冲压技术时，还应注重传统冲压技术应用，注重传统冲压技术数控技术有机结合，这样研发出新设备，才能够极大地发挥冲压技术优势。
