喝过葡萄酒的人对软木塞应该并不陌生,然而你是否熟悉它的制作工序呢?下面，小编为大家分享软木塞的制作方法，一起来了解吧!
软木塞的种类
软木塞种类齐全，拥有不计其数的规格和形状，以满足市场上外形各异的酒瓶和款式繁多的葡萄酒的需求。软木塞可以分为以下类别：
天然软木塞―由冲压软木条而成的单块瓶塞;
填充天然软木塞―用软木屑填充的天然软木塞;
技术软木塞(1+1,2+0)―在密度非常高的凝聚软木制品的一端或两端贴上天然软木圆片;
香槟软木塞―属于技术软木塞，主体为凝聚软木制品，一端贴上一片、两片或三片软木圆片，直径大于普通软木塞;
凝聚软木塞―凝聚软木制成的瓶塞;
加顶软木塞―一端粘有由木材、pvc材料、金属、玻璃等材料制成的顶部的天然软木塞
软木塞的制作方法
从栓皮栎树皮到最终产品――软木塞，软木会经历一系列的生产阶段，生产不同类型的软木塞会有不同的生产阶段。天然的软木塞是由一整块栓皮栎树皮直接冲压而成。而技术软木塞则是由软木颗粒聚合在一起制成，两端再贴上天然软木片。
软木塞的采收及制作过程包括：
1剥皮→2风干→3水煮→4选材→5切条→6打型
水煮
第一步加工是煮沸软木板。将软木板放在沸腾的清水中浸泡至少1小时，主要是为了：清洁软木;除去水溶性物质;增加厚度从而减小密度;使软木更柔软、更富弹性。
在煮沸之前，软木细胞被挤压成不规则的形状。但在煮沸过程中，细胞中的气体开始膨胀，使得软木的结构逐渐规则，体积会扩大20%左右。煮沸步骤是国际软木塞生产标准规定的一项操作。除了改善软木的内部结构，这项操作还大大减少了寄生微生物群的数量。许多软木塞制造商使用额外的步骤来做进一步的杀菌处理。例如，有些制造商会在密闭的环境中煮沸软木板。
稳定
煮沸之后的软木塞会进行持续2~3周的稳定化阶段。只有在经过这个步骤之后，才能挑选木板。稳定是为了使木板平直，并使它们能够为下一步工序作好准备。只有这样才能将软木的结构达到一致以生产软木塞。稳定过程可以增加软木湿度，使软木达到处理时所需的理想湿度约14%左右。
挑选软木板和切片
首先木板边缘需要经过处理，并且将边角进行修整。然后进入初步人工评估，木板按照其厚度、孔隙大小和外观进行等级划分。接着，将它们切成条状，其宽度比要生产的软木塞长度略长。
冲压
冲压就是真正制作出软木塞的工作。通过对软木条进行手工操作或半自动化操作，按照所需尺寸将软木条冲压制成圆柱形木塞。冲压过程中的余料就被粉碎成颗粒。那些不符合制成天然软木塞的软木就会被粉碎成颗粒用来生产技术软木塞，或制成聚合软木绝缘材料和建筑材料。
修整筛选
在冲压后，要对软木塞进行修整，使其表面均匀并且其最终尺寸符合先前的规定。主要目的是将软木塞分成不同等级，通过自动化操控和对表面进行光学筛选来作出决定。在某些情况下，筛选工作既需要手工操作也需要视觉观察，也就是靠人的肉眼。在筛选过程中，会淘汰有瑕疵的软木塞。
清洗
修整过后就是清洗，可以使用过氧化氢或过氧乙酸对其清洗。清洗是为了净化和消毒软木塞。微波或臭氧等其他方式的清洗方法也会被使用。清洗、消毒后，软木塞保留一定的潮湿度，确保最佳的密封性能并减少微生物污染。
商标印刷
最后，根据客户的要求和所需注册商标类型进行印刷。印刷方式采用食用级油墨或用热力处理。
印上商标后，木塞表面需要用石蜡或硅树脂进行处理，以便于将软木塞插入瓶口或最终消费者从瓶口拔出。
在所有的生产工作完成后，会将软木塞装进充满so2(二氧化硫)的塑料袋中，该气体可以有效抑制微生物生长。只有经过这个流程，软木塞才会被运往装瓶公司用来封装葡萄酒或烈酒。
