引导语:手机这东西,我希望每个人都会拥有吧?但是你可知道手机后盖是如何塑模的吗?下面是小编精心整理出来的一些关于手机后盖注塑模具三维CAD的快速分型教程,希望可以帮助到大家哦!
在注塑模设计过程中,分模设计至关重要,如何能够用三维CAD软件快速合理地分析出分型线、生成分型面、顺利拆分出动模、定模、滑块、斜顶及镶件,直接影响到整个模具生产周期的顺利开展,这也是每个塑胶模具设计工程师在进行CAD设计中所要考虑的主要问题之一。下面小编就以三维CAD软件中望3D进行手机后盖的分模设计为实践例子,为刚接触模具三维CAD设计和相关行业的朋友讲解,怎么轻松、合理地完成分模?
模具分模过程大致可以分为建产品中心坐标、放缩水、补孔、建立分型线、创建分型面、拆模,在一般的三维CAD软件中感觉操作流程比较复杂,今天小编使用的三维CAD软件中望3D,通过其灵活的曲面建模功能及独特的Overdrive内核,无需通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来多步骤操作补孔,可以轻松一步完成各种补孔操作,刚接触三维模具设计的朋友可以通过该教程,轻松掌握相关软件操作。同时,中望3D还提供不规则分型面的创建功能、通过框选解决了因为漏选而出现分模分不开的问题,给使用者带来了极大的便利。
一、产品定位
首先需要导入手机后盖的产品数据,产品的中心坐标都是偏离原始坐标的,那么怎样才能快速将产品定位到中心呢?一般三维CAD软件都选择了重新在产品的中心重建坐标系,通过中望3D,可以更精准地实现定位——通过依次选择:定位命令-造型-主分型方向-侧分型方向-分型基点,可以完成对产品的一次性定位,操作简单清晰、定位准确。
二、放缩水(支持整体放缩水和分段放缩水)
三、建立分型线 中望3D是通过软件分析后颜色来区分动模与定模。
选择区域分析-计算后系统自动分析出正向拔模、反向拔模及无拔模面,设计者可以自行定义无拔模面的属性,最终将手机后盖的所有面统一成两种颜色; 正向拔模及反向拔模,对应分析的颜色; 注塑模具
四、补孔
大多数三维CAD设计软件都是通过面的复制、延伸、面与面之间的组合来补孔,但中望3D更灵活的曲面建模功能及独特的overdrive内核,无需多步骤操作,可以轻松一步完成补孔操作:
1.分型造型-完成相对规则孔的填充
2.内部边缘-分为型腔和型芯来完成非规则孔的一步填充。
五、分离产品,创建分型线 通过区域分析后的面,分离产品、创建分型线,具体步骤如下:
1.点击分离-选择区域面分离,创建分型线边缘打对勾;也可以选择分型线分离(此项需要首先创建分型线)。
2.分离后,产品如下图所示,边缘生成分型线。
六、创建分型面
1.点击分型面-选择分型线到分型面选项,一步生产初始分型面,
2.通过面操作,最终形成合理分型面如下图所示: 中望3D中,还提供了不规则分型面的创建功能,如角度曲面、放样生成曲面等,对于枕位、定位特征,同样可以很方便的在分型面建立的同时一起创建,节约分模后创建枕位及定位特征的时间。
七、拆模 点击拆模命令,出现拆模对话框;软件已经自动将型芯、型腔选择完成,只需设计者选择坯料即工件,框选所有分型面,点击确定,即可完成分模步骤。
对于多数三维CAD设计软件在选择分型面时,都不支持框选,这样对于产品上孔及孔特征较多的产品来说,完全选择这些靠破孔的分型面就是一件非常繁琐且容易漏选的工作,常常因为漏选而出现分模分不开的现象。但在中望3D中通过框选就很好的解决了这一问题。 在内模部分的细部修改时,中望3D提供了如浇口、流道、水路等最常用到的模块,利用这些已做成的快捷模块,能够大幅度的提升模具设计的效率,减少模具设计时出现的低级错误。 同时,中望3D软件中也集成了丰富的模架,如HASCO、龙记、FUTABA等厂家,常用标准件如,螺栓、顶针、定位环、注口衬套等,提供给模具设计工程师调用,提升设效率,减轻工作负担,降低出错几率。